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2020年5月1日起实施!《档案数据存储用LTO磁带应用规范》(DA/T 83-2019 )

发布时间:2020-05-07 浏览次数:

标准规定了档案数据存储用LTO 磁带的技术要求、选择、条形码标签、使用、保管、运输以及磁带的复制、更新和转换等要求。标准适用于各级档案部门及有关单位档案数据存储用LTO磁带的应用和管理。

档案数据存储用LTO 磁带应用规范

1 范围

本标准规定了档案数据存储用LTO 磁带的技术要求、选择、条形码标签、使用、保管、运输以及磁带的复制、更新和转换等要求。

本标准适用于各级档案部门及有关单位档案数据存储用LTO磁带的应用和管理。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828.1—2012  计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T 18894—2016  电子文件归档与电子档案管理规范

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

线性磁带开放协议 Linear Tape-Open

LTO

一种基于伺服(3.4)系统、硬件数据压缩、优化的磁道(3.3)面和高效率纠错技术,具有线性多通道、双向磁带格式特点的磁带开放协议。

3.2

LTO 磁带 LTO tape

采用线性磁带开放协议的数据流磁带。

注:包括LTO4、LTO5、LTO6、LTO7、LTO8等多种格式,参见附录A。

3.3

磁道 track

记录磁信号的物理轨迹,与磁带的边沿保持平行。

3.4

伺服 servo

用于辅助定位记录磁道的专用磁信号通道。

注:伺服磁道在出厂时就被写入,一旦改变,将会导致磁头定位失败,进而引起数据读写失败。

3.5

装载次数 mounts

指磁带被装载到驱动器的次数。

3.6

写失败总次数 total fatal write errors

磁带在被写入数据过程中出现不可纠正错误的次数总和。

3.7

读失败总次数 total fatal read errors

磁带在被读取数据过程中出现不可纠正错误的次数总和。

3.8

伺服失败总次数 total fatal servo errors

磁带在被定位磁道过程中出现失败的次数总和。

3.9

读取重试参数 read retries parameter

读取数据过程中出现读取错误后,磁带数据被重新读取的次数与读取数据量的比值。

注:单位为次/TB。

3.10

伺服错误参数 servo errors parameter

读取或写入数据过程中出现磁道定位错误后,磁带被重新定位的次数与读取数据量或写入数据量的比值。

注:单位为次/TB。

3.11

批 lot

汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。

[GB/T 2828.1-2012,定义3.1.13]

3.12

接收质量限 acceptance quality limit

AQL

(验收抽样)可容忍的最差质量水平。

[GB/T 3358.2-2009,定义4.6.15]

4 磁带的技术要求

4.1 总体要求

档案数据存储用磁带,在达到磁带行业相关标准技术指标的基础上,还应符合4.2的要求。

4.2 主要技术指标

4.2.1 写失败总次数=0。

4.2.2 读失败总次数=0。

4.2.3 伺服失败总次数=0。

4.2.4 读取重试参数<5。

4.2.5 伺服错误参数<10。

5 磁带的选择

5.1 磁带格式的选择参见附录B,应保证磁带与驱动器类型相匹配。

5.2 磁带外观完整无损。

5.3 应对磁带进行全检或抽检,各项参数应符合4.2的要求。

5.4 同一批次的磁带,在写操作时能够明确单盘磁带档案数据明细的,可依据GB/T 2828.1-2012的方案进行随机抽样检测。

5.5 接收质量限(AQL)的数值应不大于1,按一般检验水平Ⅱ来抽检;根据批量磁带数N,从样本量字码表(见表C.1)确定出样本量字码。

5.6根据样本量字码和接收质量限(AQL),从正常检验一次抽样方案表(见表C.2)确定出接收数Ac、拒收数Re以及需要抽检的样本量n。

5.7 按系统随机抽样方法确定抽取样本:首先给批中每盒磁带编号1~N,然后确定抽样间隔,若样本量为n,则取N/n 的整数部分作为抽样间隔,最后按抽样间隔从批中抽取样本。

5.8 执行上述方法进行抽样检测后,如果所检批样本不合格数未超过接收数Ac,则认为该批磁带合格,但样本中的不合格磁带应废弃。如果所检批样本不合格数达到或超过拒收数Re,则认为该批磁带不合格。

6 磁带条形码标签

6.1 磁带条形码应符合Code39编码,尺寸规格为高度小于17mm,长度小于等于79mm,参见附录D。

6.2 磁带条形码的编码能被读取设备识别。

6.3 磁带条形码的编码应具有唯一性。

6.4 磁带条形码标签应粘贴在磁带预留位置。

7 磁带的使用

7.1 使用前应对磁带进行全检或抽检,抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行;各项参数应符合4.2的要求。

7.2 读写操作之前,磁带应在符合第10章要求的工作环境中放置24h以上。

7.3 磁带可采用追加写入或者一次写入的方式写入数据,单盘磁带的数据量不宜超过标称容量的95%,装载次数应少于400次。

7.4 宜采用只读方式存储档案数据。

8 磁带的保管

8.1 磁带入库前应进行全检或抽检,抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行;各项参数应符合4.2的要求,装载次数应少于400次。

全检时,检测合格的磁带方可保存;不合格磁带不应入库,用符合4.2要求的磁带重新写入数据并检测合格后才可保存。

抽检时,如果所检批样本不合格数未超过接收数Ac,则认为该批磁带合格,但抽检样本中的不合格磁带不应入库,用符合4.2要求的磁带重新写入数据,检测合格后该批磁带才可保存;如果所检批样本不合格数达到或超过拒收数Re,则认为该批磁带不合格,应使用符合4.2要求的磁带重新写入数据,检测合格后才可保存。

8.2 磁带应在专用库房中保存。保存环境应符合第10章的要求。

8.3 磁带宜放置于磁带盒中竖放保存,确需堆叠保存的,叠放数量不应超过3盒。

8.4 宜将磁带存储数据明细表(参见表E.1)打印并且同磁带一同保管,必要时管理员可单独建立磁带离线保存备查表(参见表E.2),或建立信息管理系统,用于磁带介质的查询。

8.5 磁带出入库应登记备查(参见附录F),并定期盘点。

8.6 管理员应制定详细检测规划,定期检测磁带,时间周期不宜超过2年。检测方式可选择全检、抽检或与原始数据的比对检查,抽检按照5.4、5.5、5.6、5.7、5.8的规定进行。

9 磁带的运输

9.1 在运输过程中,宜将磁带放置于专用的防潮和防震容器,采用磁屏蔽的容器,磁带距容器外壁至少26mm,采用非磁屏蔽的容器,磁带距容器外壁至少76mm。

9.2 磁带应牢靠的固定在容器内,应避免磁带在容器内晃动。

9.3 应避免磁带受到强磁场、光线的影响。

9.4 应避免磁带受到强烈冲击和重压。

10 磁带保存、工作和运输环境要求

10.1 磁带应在表1规定的温湿度条件下保存、工作和运输。

10.2 磁带保存或工作环境每昼夜温度波动幅度不应大于±3℃,相对湿度波动幅度不应大于±5%。

10.3 磁带与磁场源(永久磁铁、电机、变压器)距离不应少于76mm。

10.4 保存环境可吸入颗粒物PM10小于0.15mg/m3,菌落总数小于2500cfu/m3。

10.5 保存环境应远离强热源及有害气体源。

11 磁带的复制、更新和转换

11.1 被检测的磁带不符合4.2的要求时,应立即进行复制、更新,或转换至其它存储载体上,并且登记相关管理活动。

11.2 磁带复制操作应在生成磁带数据的应用系统中进行。

11.3 保存时间超过10年的磁带,宜进行更新或转换。

11.4 磁带的复制、更新和转换应符合GB/T 18894-2016中10.2的要求。

附录


来源:国家档案局

文章摘自:兰台之家微信公众号


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